伴隨著304不銹鋼無縫管在社會中各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛各個行業(yè)對其的質(zhì)量要求也越來越高，在實際的應(yīng)用中，其存在的缺陷越小越好。

在這樣的背景下，組合無損技術(shù)應(yīng)運而生，工作人員將這種技術(shù)應(yīng)用于304不銹鋼無縫管的探傷中。明顯提升了304不銹鋼無縫管中管道接頭的質(zhì)量�；�于此，本文通過深入分析組合無損技術(shù)的具體內(nèi)容，總結(jié)出其在304不銹鋼無縫管探傷中的應(yīng)用方法，以期為今后組合元損技術(shù)得以廣泛應(yīng)用提供一定的理論依據(jù)。

通過分析304不銹鋼無縫管的生產(chǎn)情況，能夠得知在304不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程中，為了充分保證304不銹鋼無縫管的質(zhì)量，尤其是管道接頭部位的質(zhì)量，通常情況下生產(chǎn)的廠家會在生產(chǎn)的過程中就利用到組合無損檢測技術(shù)來對304不銹鋼無縫管進行探傷的應(yīng)用。組合無損技術(shù)的應(yīng)用，能在最大程度上改善傳統(tǒng)檢測技術(shù)單一性的缺陷，將多種檢測技術(shù)連成一個有機的整體，在充分考慮到304不銹鋼無縫管的實際情況和材料等問題的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對其進行探傷的需求，最大化提升其質(zhì)量。

1組合無損檢測技術(shù)的概述

組合無損檢測技術(shù)主要包含了超聲探傷、渦流探傷和漏磁探傷三種形式，并要在實際的應(yīng)用中將這三種方法都得以充分地利用。

只用將這三種檢測方式組合到一起，才能發(fā)揮出巨大的作用。

1.1超聲探傷

通常情況下，超聲探傷的主要目的是檢測304不銹鋼無縫管的表面以及內(nèi)部構(gòu)造的縱向缺陷，同時根據(jù)用戶的實際需要出發(fā)也能用來檢測304不銹鋼無縫管的橫向缺陷。超聲探傷的縱向和橫向檢測速度一般情況下能夠達(dá)到20m/min和10m/min左右。超聲探傷的優(yōu)勢在于檢測的靈敏度較高，能直接檢測出304不銹鋼無縫管的裂紋和直道等問題"也正是由于這種高靈敏度的檢測，超聲探傷更適用于對質(zhì)量具有更高要求的304不銹鋼無縫管中，比如針對高壓鍋爐的管道進行檢測。但超聲探傷在實際的應(yīng)用中也體現(xiàn)出檢測速度慢的劣勢，無法在304不銹鋼無縫管的生產(chǎn)流水線上快速應(yīng)用。

1.2渦流探傷

物流探傷這種檢測方法在304不銹鋼無縫管的探傷中應(yīng)用的最為廣泛.

其原理是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)，無需使用耦合劑就可以對鋼管實行自動化的檢測。同時渦流探傷技術(shù)的檢測速度快，因此可以用來大批量的304不銹鋼無縫管探傷，并在極短的時間內(nèi)發(fā)展成為檢驗鋼管質(zhì)量的重要手段

通常情況下，能夠用來檢驗304不銹鋼無縫管質(zhì)量的渦流探傷技術(shù)有點式探頭探傷法和穿過式探頭探傷法兩種。其中點式探頭探傷法是利用點式探頭的旋轉(zhuǎn)來檢測鋼管當(dāng)中的問題，由于受到了探頭的數(shù)量和探頭轉(zhuǎn)速的限制，這種檢測方法速度上不占優(yōu)勢。同時點式探頭深傷法的設(shè)備工藝極其復(fù)雜，因此這種方法并沒有廣泛應(yīng)用，而穿過式探頭探傷法則是利用穿過式的探頭來檢測304不銹鋼無縫管內(nèi)部所存在的問題，同時這種方法的設(shè)備簡單、轉(zhuǎn)頭速度快，成為了目前無縫管道探傷的常用方法。與此同時，渦流探傷技術(shù)對于通孔具有敏感性，因此在實際的應(yīng)用中這種方法能夠替代鋼管的水壓試驗。

1.3漏磁探傷

漏磁探傷技術(shù)是在鐵磁材料的磁性變化不斷發(fā)展中演變而來的一種無損檢測技術(shù)，其工作原理為當(dāng)鐵磁的材料經(jīng)過磁化后，會在材料的表面部分產(chǎn)生漏磁場。在這樣的情況下，利用漏磁進行檢測就能夠準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)材料當(dāng)中所存在的問題。304不銹鋼無縫管的漏磁探傷技術(shù)主要包含磁粉探傷法和磁場測定法兩種內(nèi)容。磁粉探傷法應(yīng)用起來比較簡單，主要是通過人眼來觀察磁痕的變化，但是這種方法人為因素明顯，無法體現(xiàn)出自動化的優(yōu)勢；而磁場測定法主要是通過傳感器來獲取漏磁場的主要信息，雖然在應(yīng)用中設(shè)備工藝復(fù)雜，同時操作的難度大，但是能夠充分實現(xiàn)自動化的探傷，完成大批量的304不銹鋼無縫管檢測。因此對304不銹鋼無縫管的探傷通常情況下采取磁場測定法。

2組合無損檢測技術(shù)在304不銹鋼無縫管探傷中的應(yīng)用

通過上文的闡述，能夠得知超聲探傷、漏磁探傷和渦流探傷都是組合無損檢測技術(shù)的具體內(nèi)容，在實際的應(yīng)用中要使其相互交融在一起，針對304不銹鋼無縫管的不同情況，選擇最合適的檢測方法，才能發(fā)揮出巨大的作用

2.1對304不銹鋼無縫管進行全面檢驗

無論單獨使用哪一種檢測技術(shù)，都只能實現(xiàn)對304不銹鋼無縫管的某一個參數(shù)進行檢測，無法完成鋼管整體的檢驗。通過了解到304不銹鋼無縫管的生產(chǎn)情況，能夠得知只有將這三種檢測技術(shù)組合到一起，才能夠?qū)崿F(xiàn)對304不銹鋼無縫管探傷中各個參數(shù)的有效檢測。比如在實際的檢測工E中使用超聲探傷來檢測鋼管的通氣孔，使用渦流和漏磁探傷來檢測鋼管的裂縫，都能在最大程度上提升304不銹鋼無縫管的質(zhì)量。

2.2對304不銹鋼無縫管材質(zhì)進行分析

304不銹鋼無縫管在生產(chǎn)的過程中完全采用大批量生產(chǎn)的方法，因此對于鋼管材質(zhì)上的檢測顯得至關(guān)重要，一旦在同一批的304不銹鋼無縫管生產(chǎn)中又混入了其他材質(zhì)的管道，那么利用傳統(tǒng)的檢測技術(shù)就很難將其檢測出來，應(yīng)用在市場當(dāng)中會造成不堪設(shè)想的后果，而采用組合無損檢測技術(shù)則可以有效區(qū)分每一種304不銹鋼無縫管的材質(zhì)。比如說使用渦流探傷和漏磁探傷的方法來對鋼管材質(zhì)進行檢測，就能實現(xiàn)對其的準(zhǔn)確鑒別，以此來保證在304不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)材質(zhì)混淆的情況。

2.3對304不銹鋼無縫管直徑和厚度的檢測

在304不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程當(dāng)中，在檢測鋼管的直徑和厚度這方面大多數(shù)情況還是采用傳統(tǒng)的檢測手段。但是傳統(tǒng)的檢測手段無法適用于大批量的生產(chǎn)條件，由于其檢測速度慢、靈敏度低等缺陷，已經(jīng)無法適應(yīng)在實際生產(chǎn)中對鋼管的高質(zhì)量要求。面對這樣一種情況，就可以使用到組合無損檢測技術(shù)，在有效檢測304不銹鋼無縫管質(zhì)量的同時，還能對其的直徑和管道的厚度進行測量。具體體現(xiàn)為利用超聲探傷和渦流探傷的方法實現(xiàn)對304不銹鋼無縫管壁厚和直徑的測量。

3結(jié)語

組合無損檢測技術(shù)在實際的應(yīng)用中體現(xiàn)出眾多的優(yōu)勢，能夠準(zhǔn)確、有效、便捷地檢測出304不銹鋼無縫管的質(zhì)量所存在的各種問題，具有很強的使用價值，并成為目前304不銹鋼無縫管探傷的主要檢測手段。盡管現(xiàn)如今在組合無損檢測方法的應(yīng)用中還存在很多不完善的地方，但只要尋求出合理的解決方式，組合無損檢測技術(shù)依然體現(xiàn)出極強的生命力，并在無縫管道的探傷中應(yīng)用前景更加廣泛。