通過調查，明確了油田儲罐外防腐材料及結構、不銹鋼容器保溫技術現(xiàn)存問題。例如：P855保溫結構的壽命一般為1～5年，其壽命短的主要原因包括粘接問題、保溫層加強結構設計問題、P855保溫層吸水，產生的腐蝕性溶液對金屬容器及鋼構件的腐蝕問題、保護層的老化問題、防腐層與保溫層的匹配問題等，對下一步進行新型、高效、價廉的保溫技術的開發(fā)應用具有重要的指導意義。

保溫層結構聚氨酯泡沫噴涂技術發(fā)展常溫常壓下發(fā)泡固化和連續(xù)噴涂注模工藝是容器保溫工藝的發(fā)展方向之一。近年來，有些國家在研究發(fā)展常溫常壓下發(fā)泡、固化和連續(xù)噴涂、注模的先進工藝，它比老式保溫工藝提高工效8～10倍。目前日本正在推廣使用“現(xiàn)場發(fā)泡”法（適用于聚氨酯、脲醛等），不僅施工方便，價格也較便宜。另外，加拿大等國應用無氣噴涂工藝也收到了很好效果。借鑒聚氨酯快速發(fā)展的經驗，簡化工藝，使之適應連續(xù)化生產要求，已成為保溫材料研究的一個新動向。

采用聚氨酯泡沫連續(xù)噴涂整體成型工藝用于保溫大修工程，符合保溫工藝的發(fā)展趨勢。該工藝可以在任何形狀的表面上（包括容器上的不銹鋼管件、法蘭等異形表面）自由噴涂發(fā)泡成型，在容器表面可形成連續(xù)的、完整的保溫層，可保證保溫層的嚴密無縫(P855保溫塊、巖棉板安裝時不可避免地存在接縫)，噴涂后的泡沫層與防腐層粘結牢固（而常用保溫材料一般需要粘接劑粘接），增強了保溫結構的防水防潮性能，可提高保溫絕熱性能和防腐性能，延長容器保溫的使用壽命。因此，保溫大修現(xiàn)場試驗保溫層可選擇聚氨酯泡沫噴涂保溫技術，并在現(xiàn)場試驗中優(yōu)化施工工藝、保溫結構，進一涉優(yōu)化原材料配方，提高容器保溫大修工程的防腐保溫性能。

纖維噴涂保溫技術纖維噴涂保溫技術采用的也是連續(xù)噴涂整體成型工藝，是國外80年代中期針對纖維氈、毯、預制塊等纖維型材之間有接縫、整體性差等缺點研究開發(fā)的一種新型保溫技術。

巖棉用于容器設備保溫時，過去一般采用加入糊精、聚乙烯酸系、106或107膠等低溫結合劑，手工混制預成型后粘貼或捆綁的落后施工方法，一方面，由于接縫的存在，散熱損失較大。另一方面，難以形成耐高溫所要求的密度指標，且低溫結合劑在較高溫度下容易老化，也難以起到粘接的作用，保溫層壽命較短。纖維噴涂技術采用耐溫高粘接劑，通過機械化連續(xù)施工，不僅可保證保溫層容重大于150kg,/m3，粘接劑在較高溫度下使用時也具有較好的粘接性不失效。

綜上所述，纖維噴涂保溫技術具有耐溫高（最高使用溫度可達600℃）、可整體成型等特點，可選擇纖維噴涂保溫技術用于容器保溫大修試驗。

“硅酸鹽保溫層加聚氨酯泡沫噴涂層”復合保溫結構由于聚氨酯泡沫是有機材料，在溫度較高時，其老化速度仍遠比無機材料。大口徑厚壁管在加熱爐爐頭等部位，由于溫度較高，熱損失較大，充分利用聚氨酯泡沫良好的保溫性能，在防腐層實干后聚氨酯泡沫噴涂前，可在被保溫對象的外表面均勻涂抹一層5mm左右厚的硅酸鹽保溫層，待硅酸鹽保溫層實干后再噴涂一定厚度的聚氨酯泡沫，形成整體嚴密無縫的、所謂的“硅酸鹽保溫層加聚氨酯泡沫噴涂層”復合保溫結構。因此，可選擇該保溫結構用于加熱爐等高溫設備的保溫大修現(xiàn)場試驗。大口徑厚壁管http://www.shaoyzx.com