大量推廣普低鋼初期，我國尚無能夠滿足16錳鋼焊接要求的酸性焊條。當時，焊接16錳鋼一般都是采用堿性低氫型焊條。堿性焊條雖然沖擊韌性指標較高，抗裂性能較好，但它要求采用直流焊機焊接，同時堿性焊條的工藝性能較差，飛濺較大，脫渣困難，對氣孔的敏感性也較強，使用條件嚴格，而且含有氟化物，勞動條件較差。與此相反，酸性焊條雖然沖擊韌性及抗裂性不如堿性焊條那么好，但它可用交流焊機焊接，工藝性能好，不含氟化物，焊工勞動條件好。因此，廣泛采用酸性焊條代替堿性焊條，是促進普低鋼推廣和虛用的重要措施，也是廣大焊工及生產(chǎn)上的迫切要求。

一九六七年初，有關部門提出了擬制焊接普低鋼用的35公斤級酸性焊條的科研指標，這個指標中要求焊縫金屬的機械性能達到下列要求：屈服強度≥3 5公斤／毫米2；抗拉強度≥5 0公斤／毫米2延伸率≥20%,常溫沖擊常溫≥13公斤．米／厘米2低溫沖擊≥5公斤·米／厘米2；時效沖擊時效≥6公斤t米／厘米2在全國普低鋼酸性焊條技術會議上，各焊條廠就提出了十六種適合焊接16錳鋼等35公斤級大直徑不銹鋼管普低鋼的新型酸性焊條，并在會議期間對這些焊條進行全面的性能試驗和鑒定。鑒定結果表明，這些焊條的工藝性能均較滿意，大部分綜合機械性能達到了上述指標，可以滿足35公斤級16錳鋼的焊接要求。目前，屈服強度為3 5公斤／毫米2的酸性焊條有結502（鈦鈣型）及結503（鈦鐵礦型）兩種，統(tǒng)一牌號規(guī)定的化學成分及機械性能指標見本站。

現(xiàn)在，這些酸性焊條已大量生產(chǎn)供應，基本上可滿足35公斤級普低鋼焊接生產(chǎn)的需要。眾所周知，酸性焊條的工藝性好，可以用交流焊機焊接，焊工操作習慣，而且含氟化物少，勞動條件較好。至于機械性能方面，由于大直徑不銹鋼管焊接冶金過程的特點與堿性焊條略有不同，所以，酸性焊條含氫量較高，非金屬夾雜物也略高一些，故要求酸性焊條的塑性、韌性及抗裂性能完全與堿性焊條相同是有困難的，也是不現(xiàn)實的。雖然酸性焊條的沖擊韌性沒有堿性焊條那么高，但已滿足16錳鋼等35公斤級普低鋼的要求，這對于許多產(chǎn)品的工作條件和要求來說，已經(jīng)足夠可靠。因此，一些工廠采用酸性焊條進行各種重要產(chǎn)品（如低溫壓力容器、起重機主梁、高轉(zhuǎn)速鼓風機等）的破壞性試驗，取得良好的結果，并應用在這些產(chǎn)品上。生產(chǎn)實踐表明，酸性焊條已廣泛用于剛性不大的薄板或中厚板結構。對于剛性及厚度較大或低溫下施焊的結構，由于酸性焊條抗裂性不足，故仍采用抗裂性較高的堿性焊條為宜。http://www.shaoyzx.com/