不銹鋼厚壁管與周圍的介質(zhì)相接觸時(shí)。由于發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的破壞叫不銹鋼腐蝕。當(dāng)厚壁鋼管在空氣、海水、土 壤、高溫或酸、堿鹽等化學(xué)物質(zhì)中工作時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生不同程度的腐蝕。不銹鋼厚壁管的抗蝕性（耐蝕性），是指厚壁管抵抗腐蝕作用的能力。

    根據(jù)腐蝕原理的不同�？蓪�不銹鋼厚壁管腐蝕分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩類。

    化學(xué)腐蝕是不銹鋼厚壁管與周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的腐蝕 。一般發(fā)生在只有干燥氣體或不導(dǎo)電液體的場合下。這種腐蝕對(duì)溫度非常敏感，隨著溫度的升高，不銹鋼厚壁管更容易產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。不銹鋼加熱到高溫時(shí)，會(huì)與空氣中的氧、C02、Hz0（蒸汽）等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，厚壁鋼管表面生成一層氧化皮，這就是典型的化學(xué)腐蝕。加熱溫度越高，高溫下加熱時(shí)間越長，氧化損耗越嚴(yán)重。氧化的腐蝕產(chǎn)物是沉積在金屬表面上的，氧化膜通過擴(kuò)散逐漸加厚。如果能形成致密的氧化膜，則不銹鋼厚壁管與腐蝕介質(zhì)就被隔離，腐蝕就被阻滯，從而具有防護(hù)作用，能阻止氧化繼續(xù)向厚壁管內(nèi)部發(fā)展。

    生產(chǎn)實(shí)際中，單純的化學(xué)腐蝕是比較少見的，更多的是電化學(xué)腐蝕。

    電化學(xué)腐蝕當(dāng)不銹鋼厚壁管與周圍介質(zhì)接觸，由于電化學(xué)作用而引起的表面腐蝕現(xiàn)象，叫電化學(xué)腐蝕。它與化學(xué)腐蝕不同，是由于形成了微電而引起的。電化學(xué)腐蝕的危害性最大。

不銹鋼厚壁管具有一定的電極電位，而不同厚壁管的電極電位是不同的。

    根據(jù)微電池的原理可知，兩種不同的不銹鋼厚壁管相接觸，并存在電解液時(shí)，電位較低的不銹鋼將被腐蝕，它們之間的電位相差越大，則腐蝕越快。

    工程用的金屬或不銹鋼厚壁管，它們的組織一般是不均勻的，不均一的晶體或組織將具有不同的電極電位。當(dāng)它們與電解滾接觸時(shí)，會(huì)在金屬或不銹鋼厚壁管中形成大量的微小的電池，從而產(chǎn)生腐蝕。而在大氣中，實(shí)際上總含有水分，且這些水分中也總會(huì)有電解質(zhì)。例如，工業(yè)煙氣中的SO2和Co2與水分接觸后，便會(huì)覆蓋到厚壁管表面，就成了電解液。因此，工程上的金屬或厚壁鋼管即使單獨(dú)放置，也會(huì)產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。不銹鋼厚壁管在退火或正火狀態(tài)下的組織是由鐵素體和滲碳體組成，并互相接觸。滲碳體的電極電位一般比鐵素體高，兩相之間存在著電位差。當(dāng)不銹鋼厚壁管放在潮濕的空氣中時(shí)，在鐵素體與滲碳體之間構(gòu)成微電池，電極電位低的鐵素體就會(huì)被腐蝕。如果將厚壁鋼管放在酸、堿、鹽等的水溶液中，電化學(xué)腐蝕的速度會(huì)更快。

    如果不銹鋼厚壁管表面經(jīng)過某種處理，使厚壁鋼管不能組成微電池，其腐蝕即減慢或被抑制。

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