按生產(chǎn)方法的不同，耐高壓不銹鋼管可分為熱成型耐高壓不銹鋼管和冷成型耐高壓不銹鋼管兩大類。

    (1)熱成型耐高壓不銹鋼管根據(jù)厚壁管的性能要求，熱成型厚壁管的熱處理為淬火后中溫回火，以獲得回火屈氏體組織。這種方法一般適用于大截面(直徑大于10—15mm)厚壁管，這種厚壁管常常加熱成型后隨即淬火。其加熱溫度往往要比正常淬火溫度高50—80℃。

    厚壁管的彎曲應(yīng)力及扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在表面處最高，因此表面狀態(tài)非常重要，氧化與脫碳將大大降低其使用壽命。故加熱時一定要嚴(yán)格控制爐氣，并盡量縮短加熱時間。

    厚壁管經(jīng)熱處理后，一般還要進(jìn)行噴丸處理，使表面強化，并在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以提高其疲勞強度。

    (2)冷成型耐高壓不銹鋼管  對于直徑小于8-10mm的厚壁管，常用冷拉鋼絲冷卷成型，冷拉鋼絲在鋼廠經(jīng)鉛浴處理。鋼絲在冷拉過程中將盤條坯料加熱至奧氏體組織后(Ac以上80～100℃)，在500～550℃的鉛浴下等溫轉(zhuǎn)變獲得索氏體組織，然后經(jīng)多次冷拉，得到均勻的所需直徑和具有冷作硬化效果的鋼絲。用這種鋼絲冷卷成厚壁管，只需在200～250℃的油槽中進(jìn)行一次去應(yīng)力回火，就可以獲得成品厚壁管。

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