不銹鋼管熱擠壓是將加熱到一定溫度的錠坯放在擠壓筒內(nèi)并對(duì)錠坯一端施加壓力，使之通過(guò)模孔成形的一種壓力加工方法。擠壓法在不銹鋼管塑性加工領(lǐng)域中出現(xiàn)的比較晚。起初用來(lái)生產(chǎn)銅、鋁、鈦等有色金屬，后來(lái)隨著玻璃粉潤(rùn)滑技術(shù)的突破，黑色金屬的擠壓才逐漸盛行，目前不銹鋼管擠壓已作為一種成熟工藝在金屬加工領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，鎳基合金、鉬、等難變形金屬已可以通過(guò)熱擠壓實(shí)現(xiàn)成形。

    擠壓制品通常需要控制的質(zhì)量包括橫斷面和長(zhǎng)度上的形狀與尺寸、表面質(zhì)量以及組織與性能，當(dāng)工藝、模具、溫度、潤(rùn)滑等因素控制不當(dāng)時(shí)，擠壓制品會(huì)出現(xiàn)種種缺陷。表面缺陷是擠壓不銹鋼管時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題最多的一類，以起皮、氣泡、裂紋、劃道、壓坑、橘皮狀褶皺等最為常見.其中裂紋缺陷是較為復(fù)雜的缺陷，除與現(xiàn)場(chǎng)模具等條件有關(guān)系外還與材料特性、溫度和潤(rùn)滑等有關(guān)系，是一個(gè)多種因素?fù)诫s的瑞合問(wèn)題。本文重點(diǎn)研究不銹鋼管擠壓前端外表面規(guī)律性裂紋缺陷，從原料的加工和生產(chǎn)線改進(jìn)來(lái)討論缺陷產(chǎn)生的根本原因并有效控制該類缺陷。

(1)對(duì)比分析圓角在上和回角在下兩種擴(kuò)孔變形方式，得出圓角在下擴(kuò)孔后圓角消失和園角在上擴(kuò)孔后圓角仍保留結(jié)果。

    (2)對(duì)比分析擠壓前端有圓角和擠壓前端無(wú)圓角兩種變形方式，得出坯料前端有圓角有利于擠壓不銹鋼管前端外表面質(zhì)量和坯料前端無(wú)圓角不利于擠壓不銹鋼管前端外表面質(zhì)量結(jié)果。

    (3)依據(jù)有限元分析結(jié)果，對(duì)擠壓坯料加工優(yōu)化改進(jìn)并對(duì)擠壓生產(chǎn)線20 MN擴(kuò)孔機(jī)機(jī)械手出料進(jìn)行調(diào)整，將圓角加工在擴(kuò)孔坯料上端。并在擴(kuò)孔后在前進(jìn)輥道上對(duì)坯料旋轉(zhuǎn)使有圓角一端對(duì)應(yīng)擠壓前端，有效控制了擠壓不銹鋼管外表面前端裂紋缺陷。