熱軋不銹鋼管的生產(chǎn)工藝過(guò)程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿孔并軋成符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。

    整個(gè)過(guò)程有以下兩個(gè)變形工序：

    (1)穿孔  即將實(shí)心管坯穿軋成空心毛管。常見的管坯穿孔方法有斜軋穿孔（二輥、狄舍爾和三輥）、壓力穿孔和推軋穿孔( PPM)等三種。另外還有直接采用離心澆注、連鑄與電渣重熔等方法獲得空心管坯，而省去穿孔工序。

    (2)軋管  是將空心毛管軋成接近成品尺寸的荒管。常見的軋管方法有自動(dòng)軋管機(jī)、連續(xù)式軋管機(jī)（全浮動(dòng)式MM、限動(dòng)心棒MPM）、皮爾格軋管機(jī)（周期式軋管機(jī)）、三輥軋管機(jī)、狄舍爾軋管機(jī)、頂管和鋼熱擠壓機(jī)等。

    不銹鋼管生產(chǎn)中，按產(chǎn)品品種規(guī)格和生產(chǎn)能力等要求不同，而選用不同類型的軋管機(jī)。采用不同類型的軋管機(jī)軋管時(shí)，由于軋件的運(yùn)動(dòng)條件、應(yīng)力狀態(tài)條件、道次變形量和生產(chǎn)率等條件不同，故必需為它配備變形量和生產(chǎn)率等方面相匹配的穿孔及其它前后工序設(shè)備，因而不同的軋管機(jī)就構(gòu)成了相應(yīng)的鋼管熱軋機(jī)組。熱軋不銹鋼管機(jī)組也就是以軋管機(jī)類型來(lái)分類。目前常用的熱軋不銹鋼管生產(chǎn)方法見表2-1。一個(gè)機(jī)組的具體名稱以該機(jī)組生產(chǎn)鋼管的最大規(guī)格和軋管機(jī)的類型來(lái)表示。例如，140自動(dòng)軋管機(jī)組，即機(jī)組生產(chǎn)的最大外徑為140mm，軋管機(jī)型式為自動(dòng)軋管機(jī)。同例有140連續(xù)式軋管機(jī)組、133頂管機(jī)組、318周期式軋管機(jī)組等。而鋼管熱擠壓機(jī)組則采用擠壓機(jī)的最大擠壓力或產(chǎn)品規(guī)格范圍來(lái)表示其型號(hào)，例如3150擠壓鋼管機(jī)組，即擠壓機(jī)的最大擠壓力為3150t。

    在熱軋鋼管機(jī)組中，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和擴(kuò)大機(jī)組的產(chǎn)品規(guī)格范圍，通常在軋管機(jī)后面需設(shè)置均整機(jī)、定徑機(jī)、減徑機(jī)或擴(kuò)徑機(jī)等荒管軋制設(shè)備。