真空熱處理排除不銹鋼厚壁管加熱介質(zhì)中一切氣體，即真空熱處理，可以達(dá)到防止氧化、脫碳的目的．真空度一般為10-9-10-4毫米汞柱，這種裝置要求密封性高且容量也受到一定限制，所以一般熱處理中應(yīng)用還不普遍。但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼厚壁管真空熱處理的前途是廣闊的．

淬火變形與開(kāi)裂現(xiàn)代機(jī)器不銹鋼厚壁管制造的日益精密化，對(duì)變形的要求愈加苛刻，因此淬火經(jīng)常出現(xiàn)的矛盾是既要獲得馬氏體又要保證最小的變形．多年來(lái)在防止變形與開(kāi)裂方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，但對(duì)其規(guī)律性的認(rèn)識(shí)還較差，有必要作進(jìn)一步探討，本節(jié)只做簡(jiǎn)要的介紹．

減少變形的一般途徑

目前還很難找到減小變形的共同原則，這里介紹幾種常用的方法．

1．正確選用鋼材對(duì)于形狀復(fù)雜、要求變形小的零件應(yīng)選用高淬透性不銹鋼厚壁管，以便在緩冷介質(zhì)中冷卻，有利于減小變形．對(duì)于某些工具則可選用微變形工具鋼．

2．合理鍛造對(duì)于厚壁鋼管，尤其是不銹鋼厚壁管，鍛造時(shí)應(yīng)盡量減輕碳化物的帶狀偏析．因?yàn)樘蓟�物的熱膨脹系�?shù)很小當(dāng)其呈方向性分布時(shí)，零件淬火后各向變形不均。

3．原始組織  必要時(shí)可對(duì)已經(jīng)粗加工的不銹鋼厚壁管毛坯進(jìn)行預(yù)先調(diào)質(zhì)熱處理，以減少淬火前后組織的比容差別，淬火前組織彌散度增加有利于獲得均勻奧氏體，這些都可起到降低淬火變形的作用。

4．選擇合理淬火方法  根據(jù)零件尺寸、形狀、化學(xué)成分選擇合適的淬火方法、淬火介質(zhì)以及在等溫處理時(shí)的等溫溫庋、等溫時(shí)間等。

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