影響硬質(zhì)不銹鋼厚壁管性能的基本因素有化學(xué)成分（基本化學(xué)元素成分及里面添加劑）、硬質(zhì)相晶粒的大小、形狀以及原子分布狀態(tài)等。四類常用硬質(zhì)合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能、物理性能。

1．鎢鈷類硬質(zhì)合金表3-5所列的五種鎢鈷類硬質(zhì)合金中，YG3、YG6及YG8是中晶粒的硬質(zhì)合金。YG3X、YG6X是細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金。硬度和導(dǎo)熱系數(shù)隨含鉆量提高而降低，抗彎強(qiáng)度則相應(yīng)有所提高。在相同含鈷量條件下，細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金比中晶粒的硬度高，但抗彎強(qiáng)度有所降低，導(dǎo)熱系數(shù)則相同。對于含鈷量較低的合金，溫度在800。0以下時(shí)，溫度的變化對抗彎強(qiáng)度的影響較小；而對于含鋯量較高的合金，溫度超過400℃以后，其抗彎強(qiáng)度將顯著下降，從工藝性來分析，YG類合金容易獲得鋒利的刃口，磨削性能比YT類好，焊接時(shí)不易開裂。

YG類硬質(zhì)合金的使用性能和用途。從表中可以看到，YG類硬質(zhì)合金由于抗彎強(qiáng)度高，適用于加工脆性不銹鋼厚壁管，如灰鑄鐵及冷硬鑄鐵等。又由于導(dǎo)熱系數(shù)較YT類高，因此適合加工導(dǎo)熱系數(shù)低的不銹鋼厚壁管材料，如不銹鋼等。有時(shí)也可作為加工高溫合金的代用刀具材料。由于YG類硬質(zhì)不銹鋼厚壁管的磨削性能比較好，可以磨出銳利的刃口，所以，用于有色不銹鋼厚壁管的加工也有很好的效果。YCT類硬質(zhì)合金在低速或中速條件下，也可以加工淬火鋼。在要求不銹鋼厚壁管耐磨性好，可選用硬度較高（即含鉆量較少）的牌號(hào)；在受沖擊、振動(dòng)時(shí)容易引起崩刃，可以選擇抗彎強(qiáng)度較高（即含鈷量較多）的牌號(hào)。YG類硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相WC(HV2080)，在切削過程中氧化形成疏松的W02,或VV 03，耐窿性較差。YT類硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相TiC (HV3200)，在切削過程中氧化形成致密的T102，不但耐磨，且有潤滑作用。故YT類硬質(zhì)合金的抗月牙洼磨損的能力優(yōu)于YG類硬質(zhì)合金。因此，切削鋼料，一般用YT而不用YG。

2．鎢鈦鈷類  表3-5中所列的YT5、YT14、YTis、YT30是四種常用的YT類硬質(zhì)合金。由于在YT類硬質(zhì)合金中加入了TiC,與YG類硬質(zhì)合金相比，硬度提高，抗彎強(qiáng)度降低，導(dǎo)熱系數(shù)隨T/C含量的增加而大幅度降低，磨削性能及焊接性也隨TiC含量增加而下降。例如，含鈷量均為6%的YTis與YG6相比較，YTis的抗彎強(qiáng)度為115公斤／毫米2，比YG6降低25公斤／毫米2，而硬度則稍有提高。YTis的導(dǎo)熱系數(shù)不及YG6的一半。YT類硬質(zhì)合金突出的優(yōu)點(diǎn)是高溫硬度高，YT15在850℃時(shí)的硬度約為Z-IV620，而YG6只約為J1V560。YTis在700℃時(shí)抗彎強(qiáng)度由表3-7可知為100公斤／毫米2，比圖3-1所示的YG6約低8公斤／毫米2。http://www.shaoyzx.com/Info/View.Asp?id=434