不銹鋼厚壁管中的鐵素體對鋼的性能的影響也是一分為二的，歸納起來它們從三個方面對不銹鋼厚壁管發(fā)生影響，而比較大的是反映在工藝性能方面。從機械性能方面來看不銹鋼厚壁鋼管中的鐵素體，它表現(xiàn)出好的一面，即具有奧氏體+鐵素體組織的鋼，屈服強度比單一奧氏體組織的鋼要高。

    從對耐腐蝕性能方面看，不銹鋼厚壁管中的鐵素體，它的作用是有利也有弊。優(yōu)點是復相鋼對晶間腐蝕的敏感性比較低（對此我們在以后還要討論）；缺點是由于鐵素體與奧氏體的電極電位不同，復相鋼的點腐蝕傾向比較大。

    從工藝性能方面看，鐵素體的影響要復雜一些。在鑄造方面，由于鐵素體的存在可獲得比較致密的鑄件。在熱機械加工方面，鐵素體起著不利的作用，因為鐵素體與奧氏體的再結晶速度不同，鍛造與軋制時易形成裂紋，甚至使在連續(xù)軋機上生產(chǎn)薄板及穿管難以進行，因此要對鐵素體的量加以嚴格限制。不銹鋼厚壁管中的鐵素體對焊接性能產(chǎn)生有利的影響，因為它的存在使厚壁鋼管在焊接時形成熱裂紋的傾向降低，一般希望焊縫中有不少于3%的鐵素體，所以在一些國家都通過改變焊條的化學成分，增加形成鐵素體的元素，以使焊縫中過渡，獲得奧氏體一鐵素體復相組織的焊縫。焊縫中的鐵素體除了有上述作用外，對降低焊接接頭的晶間腐蝕敏感性也有好處，但它也可引起焊縫的因相造成的脆性。

    在高溫下長期工作的310S不銹鋼厚壁管，一般都不希望有過多的鐵素體，因為長期加熱后，鐵素體轉變?yōu)橄喽�使鋼變脆和降低熱強性�?/span>

    此外，由于鐵素體的存在使不銹鋼厚壁管表現(xiàn)弱磁性，在一般使用情況下這種影響不大，但作為特殊用途（如電機方面）時，有時需加以考慮。http://www.shaoyzx.com/