為了提供用于推導(dǎo)累積損傷定律的基本資料，需要更多的有關(guān)形變機(jī)理和表面防護(hù)層的斷裂以及環(huán)境反應(yīng)的影響方面的資料。應(yīng)當(dāng)想到厚壁鋼管表面機(jī)械性能和由整體測(cè)量出的性能，通常相差很大。因此，…

在把晶間部分解釋為蠕變作用以前，還需要一些其他的資料。厚壁不銹鋼管材料在低溫下應(yīng)當(dāng)具有穿晶疲勞斷裂形式，并表...

斷裂機(jī)理的鑒別在一個(gè)構(gòu)件的失效中，重要的是確定厚壁不銹鋼管蠕變和疲勞損傷的相對(duì)重要性，以及所涉及到的機(jī)理是同時(shí)起作用還是連續(xù)起作用。也應(yīng)當(dāng)想到，裂紋起始、擴(kuò)展與連接階段...

疲勞損傷的探測(cè)本文討論和闡明了疲勞損傷特性與無(wú)損探測(cè)之間的關(guān)系。對(duì)目前檢驗(yàn)部門(mén)所用的一些檢驗(yàn)方法進(jìn)行了評(píng)述，并列出了所用設(shè)備和所得結(jié)果的實(shí)例，扼要地?cái)⑹隽四壳八�用厚壁鋼�?

在有序合金中，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的方式為：在滑移面上滑動(dòng)；以擴(kuò)散控制的攀移；或在超點(diǎn)陣位錯(cuò)之間產(chǎn)生特殊反應(yīng)。鎳基高溫合金在初期蠕變和1400。F(760℃...

在將這些準(zhǔn)則運(yùn)用到某～特定情況以前，首先應(yīng)當(dāng)確知是否存在著裂紋，在有裂紋的情況下，裂紋產(chǎn)生階段早已被超越過(guò)去了。許多實(shí)際構(gòu)件，在未曾施加使用載荷以前，厚壁不銹鋼管就已經(jīng)包含著一些微…

裂紋成長(zhǎng)速率與裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子的關(guān)系，提供了研究裂紋成長(zhǎng)機(jī)理的解決途徑；也就是說(shuō)，必須對(duì)局部發(fā)生在裂紋尖端的情況進(jìn)行觀察。這種大口徑不銹鋼管觀察是不易進(jìn)行的，因?yàn)橛?..

這些長(zhǎng)程序應(yīng)力的回復(fù)，會(huì)減少厚壁不銹鋼管滑移的機(jī)械可逆性，并產(chǎn)生另一些位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)�；�移的分散是與局部循環(huán)應(yīng)變硬化并存的。這種硬化是通過(guò)位錯(cuò)密度的增加對(duì)流變應(yīng)力的作用；最后，位錯(cuò)結(jié)構(gòu)…

本文中有意識(shí)地再講一下“損傷”這一名詞，因?yàn)樵诟邷叵碌牧髯兓驍嗔褟?qiáng)度的衰減，一般不能由微觀裂紋來(lái)鑒別。大口徑不銹鋼管在蠕變曝溫的情況下，往往被迫由人們的觀察和假設(shè)加以外推，除了顯微…

當(dāng)繪制在log-log圖紙上時(shí)，這一關(guān)系就成為具有斜率為2的一條直線。運(yùn)用循環(huán)應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系（見(jiàn)“材料對(duì)循環(huán)加載的一般反應(yīng)”一節(jié)中的“疲勞硬化／軟化”一段），

對(duì)于大口徑不銹鋼管用熱處理來(lái)消除疲勞損傷的概念尚有爭(zhēng)論。例如，Si—nclair與Dolance2)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)

不銹鋼厚壁管早期“損傷”理論最早的疲勞理論，是致力于根據(jù)材料內(nèi)部某些不確切的、不肯定的“損傷”的累積，來(lái)解釋典型的、等幅的“S-N曲線”，并假定在損傷累積到某一臨界數(shù)量時(shí)產(chǎn)生失效�？晒�…

環(huán)境對(duì)裂紋成長(zhǎng)速率起著極大的作用，和溫度一樣，可能影響著斷裂機(jī)理。例如在真空中，大口徑不銹鋼管不出現(xiàn)第Ⅱ階段成長(zhǎng)的條紋，表明它的范性鈍化過(guò)程發(fā)生重大變化，其細(xì)節(jié)尚不了解...

關(guān)于大口徑厚壁鋼管材料在一系列低幅循環(huán)之后，再加上一組高幅，其影響結(jié)果了解得不多；在這種情況下，高振幅下成長(zhǎng)速率較恒定載荷試驗(yàn)所預(yù)期的為高，并在失效前繼續(xù)保持高的速率，這可能是由于…

某些跡象表明，不銹鋼厚壁管裂紋在開(kāi)始擴(kuò)展成為一個(gè)真正的疲勞裂紋以前；必須達(dá)到一個(gè)最小的臨界尺寸。在很低的應(yīng)力幅下所觀察到的不擴(kuò)展的微觀裂紋，可能是裂紋在達(dá)到臨界尺寸前，其產(chǎn)生機(jī)理不…